在精密制造领域，复杂内流道结构一直是对传统加工方式的重大挑战。如今，随着激光选区熔化（SLM）技术的广泛应用，高致密、高性能金属零件的快速成型正变为现实。天津麦客信息凭借先进的金属3D打印设备，为您提供复杂孔道结构一站式制造方案，告别传统工艺的限制。
精细化流道，无需拼焊与组装
天津麦客金属3D打印设备可一次成型多维交错、变径复杂的内流道结构，无需分段制造与后期连接，从根本上避免泄漏风险和强度损失。打印零件致密度超过99%，初始内表面粗糙度达Ra≤6.3μm，结合专业后处理还可进一步降低流阻，提升流体效率。
高圆度横孔，稳定可靠
即使是在模具钢等难加工材料中，我们仍可实现Φ10mm–20mm横孔结构的高精度成型，圆度误差可控，满足严谨工业场景的使用需求。
为模具行业赋能，让小批量复杂模具制造更轻松
面对日益个性化的市场需求，传统模具制造因周期长、成本高而难以适应快速响应。杭州麦客金属3D打印特别适合完成随形冷却流道、多腔复合等复杂模具结构生产，不仅大幅缩短交付周期，更增强模具寿命与注塑效率。
某汽车企业通过杭州麦客金属3D打印服务成功打印模具钢零件。剖面显示其内流道质量优异，孔壁光滑、形态稳定，展现出金属增材制造在实际工况中的高度可靠性。
在“中国智造”战略推动下，资深天津3D打印公司——麦客信息将持续致力于先进增材装备与工艺的开发。我们不仅提供金属3D打印服务，更为您提供面向应用的零件制造方案与技术支撑，协助企业在高端制造竞争中占据先机。
